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直埋式全焊接球阀是一种常用于城市地下供水、排水、燃气管道系统的管道设备。其主要特点是采用全焊接结构,不会存在泄漏问题,具有良好的密封性能和耐腐蚀性能,能够长期稳定运行。
一、结构
直埋式全焊接球阀的结构分为阀体和阀门两部分。阀体由两个对称的半球体组成,采用焊接结构,不存在密封件和螺纹连接,使其具有良好的密封性能。阀门为球体,通过回转来调节通断状态。阀门由球体、阀杆、止回装置、阀座和止动装置等组成。阀门表面覆盖有防腐蚀涂层,以提高其抗锈蚀性能,减少阀门运作时的摩擦损失。
二、工作原理
在关闭状态下,球体的均匀表面与阀座密封面相吻合,从而防止介质通过。在打开状态下,球体转动,并脱离阀座,介质得以流动。直埋式全焊接球阀对介质的流量和压力都有良好的调节能力,并且在操作上相对简单。
三、特点
1.全焊接结构,无螺纹和密封件,避免了泄漏风险;
2.具有良好的耐腐蚀性能,能够适应各种介质的输送;
3.压降小,流量大,能够满足高流量的要求;
4.阀门操作灵活简便,易于维护;
5.适用于城市地下供水、排水、燃气管道系统等场景。
四、安装使用
首先,在安装前应进行压力试验,以确保阀门本身的严密性与安全性。
1.强度试验。强度试验采用水作介质;在阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽.将阀门开至45摄氏度位置后,通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水.升压至球阀公称压力的1.5倍,保压15min;无泄漏为合格。
2.严密性试验。严密试验采用氮气作介质;将球阀关闭。从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气。压力升至球阀公称压力的1.1倍,中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测。插入深度为1cm;5min内无气泡产生为合格。
然后在安装时,需要注意以下几点:
1.吊装。应采用正确的方式吊装阀门,为了保护阀杆,不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除。
2.焊接。直埋式全焊接球阀与主干管线的连接采取焊接。焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》Ⅱ级片标准,通常一次焊接并不能完全保证全部合格,所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管,一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在球阀与管道焊接时,阀门应处于100%全开位置,以免阀球被飞溅的焊渣损坏,同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度,必要时可以采取适当的冷却措施。
3.阀门井砌筑。采用特殊的结构设计,具有免维护的特点,埋地前在阀门外侧涂覆Pu特殊防腐涂层,同时将3根分别为阀座和阀杆紧急注脂的注入管,中腔放空管及阀杆根据煌地深度适当延长,以便工作人员在地面上就可以完成各项操作。实现直埋地后,砌筑小型阀门手井即可。而对于常规则不可以直接埋地,并需砌筑大型阀门井,结果却形成了危险的密闭空间,不利于安全运营。同时阀体本身及阀体与管道的螺栓连接部位电会受到腐蚀,影响阀门的使用寿命。
五、应用场景
直埋式全焊接球阀广泛应用于城市地下供水、排水、燃气管道系统等场景。其具有良好的耐腐蚀性和密封性能,在管道系统运营过程中能够稳定和可靠地工作。这种球阀的广泛应用可以提高管道系统的运行效率和安全性,实现能源的更加节约和环境的更加友好